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膜结构施工

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膜结构连接件焊接要求

2014/11/4    来源：www.nkmjg.com    作者：www.mjgw.org 中国膜结构网

膜结构连接件焊接要求：
焊接表面不能有积垢、锈、油污、油漆或其它异物。连接缝处表面不能有毛刺和开裂。 
焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据钢材性质、构件的要求、焊件厚度、焊接工艺、焊接材料性能和施焊时的气温等因素综合考虑来确定。在正常情况下，当不采用特殊措施时，焊件的厚度为： 
对低碳钢，<50mm；对低合金钢，<36mm。 
焊缝金属宜与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 
对焊接缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按规范GB985－88和规范GB986－88的要求进行。 
在对接焊缝的拼接处：当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1/4的斜角；当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按GB985－88或GB986－88的要求进行。 
当板件的端部仅有两侧角焊缝连接时，每条侧面角焊缝长度不宜小于两侧面焊缝之间的距离。同时两侧面角焊缝之间的距离不宜大于16t（当t>12mm）或190mm（当t<12mm），其中t为较薄焊件的厚度。 
在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件厚度的5倍，并不得小于25mm。 
圆钢与圆钢，圆钢与平板（钢板或型钢的平面部分）间的焊缝有效厚度，不应小于0.2倍圆钢直径（当焊接两圆钢直径不同时，取平均直径）或3mm。并不大于1.2倍平板厚度，焊缝计算长度不应小于20mm。 
焊接用钢丝应符合规范GB/T14957－94的要求。碳钢焊条与焊接电源则应符合规范GB/T7174.1－93，低合金钢焊条与焊接电源则应符合规范GB/T5118－95。 
不锈钢焊条应符合GB983－95，堆焊焊条应符合GB984－85。